設(shè)備用途 

        用于防盜門/防火門/醫(yī)療門/凈化門等各類鋼制、不銹鋼門框的框型成型，并按長度需求及斷面需求予以切斷。

作業(yè)原理

卷料送料后，通過冷彎成型的方式，實(shí)現(xiàn)門框框型的成型，成型完畢后，再通過液壓沖剪的方式，實(shí)現(xiàn)斷面成型及長度輸出，同時(shí)整線采用PLC控制系統(tǒng)，可按需定制門框長度，按需選取沖剪斷面，一臺設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)整扇門框上框/鎖框/鉸鏈框的生產(chǎn)（諾下檔框材質(zhì)框型一致亦可同步完成）。

產(chǎn)品特色

●  全自動化作業(yè)，一鍵啟關(guān)，一個(gè)普工即可操作，后續(xù)還可按需配置電腦下單軟件，實(shí)現(xiàn)辦公室下單，操作方便，自動化程度高；

●  全部工序均可在線上完成，無需額外的周轉(zhuǎn)空間及周轉(zhuǎn)怠工，最大化生產(chǎn)效率及場地利用；

●  切斷方式自由組合，一臺設(shè)備即可完成門框上框、鉸鏈框、鎖框的成型，無需額外配置其他設(shè)備；

●  流水線作業(yè)，批量生產(chǎn)，對于量產(chǎn)標(biāo)框具有很高的生產(chǎn)效率，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)部分折彎方式無法實(shí)現(xiàn)的框型，適用性廣；

●  采用獨(dú)立牌坊結(jié)構(gòu)＋齒輪箱結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，均勻有力，拆卸方便，更適合厚板生產(chǎn)；

技術(shù)參數(shù)

細(xì)節(jié)展示

1、放料架：用于卷料的放置，實(shí)現(xiàn)自主送料

●  標(biāo)配一臺放料架，最大可放置重量5T；

●  放料架采用手搖鎖緊+卡扣固定的方式，雙重保障，確保卷料不會滑落；

2、主機(jī)機(jī)架：設(shè)備主體結(jié)構(gòu)，是設(shè)備的“脊椎骨” 

●  主機(jī)底架采用方管拼焊而成，拼焊結(jié)構(gòu)經(jīng)過專業(yè)的受力分析，確保平穩(wěn)扎實(shí)；

●  采用獨(dú)立牌坊結(jié)構(gòu)，牌坊全部一次鍛打而成，工件精準(zhǔn)度高；

●  牌坊和底架之間加鋪了30mm厚鋼板，并經(jīng)數(shù)控龍門銑銑面，以此保障牌坊的水平性；

●  主體機(jī)架采用了分段結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，分段之間有專門的連接配件連接，形同一體；

3、輥軋裝置：通過輥軋拉伸的方式，實(shí)現(xiàn)門框框型的成型 

●  前置弧形進(jìn)料導(dǎo)向轉(zhuǎn)置，可調(diào)節(jié)進(jìn)料寬度，確保輥軋進(jìn)料的穩(wěn)定不跑料；

●  輥軋模具均采用<數(shù)控車床加工→熱處理→數(shù)控車床精車>的加工工藝，在確保模具的正圓率的同時(shí)，使其經(jīng)久耐用不易磨損；

●  輥軋軸采用40Cr調(diào)質(zhì)處理，并經(jīng)數(shù)控車床加工而成，和輥軋模具精準(zhǔn)契合，確保輥軋的水平性，減少拉伸過程中的波動；

●  輥軋完畢還會經(jīng)由專門的矯正裝置進(jìn)行調(diào)整，確保成型框型的完美契合；

4、傳動裝置：通過齒輪箱傳動的方式，帶動輥軋裝置，使其能進(jìn)行輥軋拉伸

●  傳動采用齒輪箱結(jié)構(gòu)方式，運(yùn)行平穩(wěn)且噪音小，獨(dú)立模塊組合，便于后續(xù)的維修更換； 

●  采用了立式減速機(jī)（電機(jī)和減速機(jī)二合一）的方式，減少了放置空間；

5、冷卻裝置：通過皂化水噴射的方式，達(dá)成輥軋過程中的散熱，同時(shí)減少摩擦

●  輥軋裝置旁均勻分布由冷卻水出水口，每個(gè)出水口均配有獨(dú)立的開關(guān)，可根據(jù)需求自行開關(guān)，以此來控制水流的大?。?/span>

●  機(jī)架設(shè)有回水系統(tǒng)，可自主回水至水箱，形成水循環(huán)，使得冷卻水可循環(huán)使用；

6、切斷裝置：通過液壓切斷的方式，使得門框斷面的切斷成型

●  切刀模具采用Cr12Mov材質(zhì)，線切割加工而成，契合所需框型，同時(shí)經(jīng)久耐用；

●  直切刀（主要用于門框斷面平切）或臺階刀（在完成門框斷面切斷的同時(shí)，直接進(jìn)行插接口的切斷）可根據(jù)斷面需求隨意組合，一臺機(jī)器即可完成同一框型不同斷面的生產(chǎn)；

●  切斷方式采用了液壓加壓方式，力道更大，切斷面無毛刺；  

●  各類液壓元件均采用進(jìn)口或國際一線品牌產(chǎn)品，經(jīng)久耐用；

7、出料架：用于完工門框的接料；

●  標(biāo)配一套出料架，切斷完畢自主接料，便于完工料框的下料；

●  出料架設(shè)有高低調(diào)節(jié)裝置，可按需調(diào)整高度，靈動性高；

8、電控系統(tǒng)：設(shè)備控制系統(tǒng)；

●  整機(jī)采用PLC數(shù)控系統(tǒng)控制，可按需選配西門子/臺達(dá)/三菱等； 

●  生產(chǎn)方式可獨(dú)立框批量生產(chǎn)，亦可一趟門框交替生產(chǎn)，生產(chǎn)方式靈活，可按需自行設(shè)置；  

●  系統(tǒng)操作方式簡便，一鍵開機(jī)一鍵關(guān)機(jī)，一教就會，對工人技能要求低

隨機(jī)資料及隨機(jī)附件

1、隨機(jī)資料

2、隨機(jī)附件

用戶方應(yīng)給予的配合

        1、電源：380V，50HZ，電壓波動量為-5%～+10%；當(dāng)電壓有較大波動，用戶須配備穩(wěn)壓器，否則會導(dǎo)致低壓電器處于非正常工作狀態(tài)，電器件壽命降低或損壞、加工產(chǎn)品報(bào)廢、電機(jī)報(bào)警導(dǎo)致停止工作、電腦硬盤損壞等問題。

        2、氣源：輸出 0.6Mpa 以上，干燥清潔的壓縮空氣，供氣量 0.3 立方米/分鐘；如果空氣干燥程度不夠，用戶應(yīng)配備冷干機(jī)，否則會出現(xiàn)氣動部件進(jìn)水致使活塞摩擦阻力變大，磨損密封圈導(dǎo)致漏氣等問題，尤其冬天容易結(jié)冰，導(dǎo)致氣動部件損壞加劇。

        3、環(huán)境溫度：0°C～+40°C；低于 0°C 會導(dǎo)致油水分離器、氣罐等可能有水的部件結(jié)冰，潤滑油因溫度過低導(dǎo)致過于粘稠，影響潤滑效果，從而導(dǎo)致部件的損壞或失效。

        4、環(huán)境濕度：相對濕度 20～80%RH(非冷凝)。

        5、遠(yuǎn)離強(qiáng)振源及電磁干擾；如果距離過近用戶須配備濾波器，否則會引起電腦屏幕閃動、LED 燈閃動、驅(qū)動器報(bào)警、編碼器異常，或干擾其他臨近設(shè)備等問題。

        6、少灰塵、無有害及腐蝕性氣體的環(huán)境。

        7、設(shè)備工作時(shí)禁止斷電，并保持電壓穩(wěn)定。